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고속 폴리에스테르 재봉사
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고속 폴리에스테르 재봉사

JOHNSON 제조업체가 생산하는 고속 폴리에스테르 재봉사는 산업용 고주파 대량 생산 시나리오를 위해 특별히 설계된 단섬유 폴리에스테르 재봉사입니다. 벤치마크 원료 Yizheng 210 천연 섬유를 핵심 소재로 선택하고 완전 자동 정밀 성형 및 분자 수준 윤활 공정을 통해 생성됩니다. 이는 과도한 해어짐, 높은 파손률, 물 세척 변형, 높은 기계 소비 등 일반 산업용 실의 생산 문제점을 섬유 소스로부터 해결합니다.

기존의 일반 폴리에스터 실과 달리 JOHNSON 제조사가 제공하는 고속 폴리에스터 재봉사는 섬유 길이가 균일하고 섬유 끝이 적습니다. 원래의 결함과 약한 노드가 크게 줄어듭니다. 지능형 슬라이버 풀기 및 감기 시스템과 균일한 윤활 배합이 결합되어 고속 재봉 조건에서 안정적인 실 이동, 낮은 발열 및 낮은 손실을 달성합니다.

가벼운 원단의 요구 사항과 미세한 스티칭 및 두꺼운 소재의 견고한 압력 베어링의 균형을 유지하여 모든 유형의 산업용 재봉 장비에 적합합니다. 또한 낮은 수축률, 높은 내마모성, 높은 색상 견뢰도 등의 종합적인 특성을 보유하고 있어 의류, 홈 텍스타일, 가죽 제품 및 아웃도어 제품의 대규모 생산에 적합한 보편적인 고품질 산업용 재봉사입니다.


제품 매개변수

스레드 응용

스레드 크기

 

개수/Ne

텍스

미세한 빛

블라우스, 브라, 아동복, 드레스, 란제리, 넥타이, 셔츠, 스커트, 잠옷, 수중.

60초/2

50대/2
40초/2

180

140
120

19

23
27

라이트-미디엄

앞치마, 침대보, 담요, 모자, 코트, 이불, 코르셋, 커튼, 커튼, 드레스, 장갑, 거들, 모자, 재킷, 청바지, 바지, 비옷, 스커트, 운동복, 정장, 수영복.

60대/3

40초/2
30초/2
40대/3

120

120
75
75

27

27
40
45

중간-무거움

자동 트림, 차양, 배낭, 침구, 책 제본, 캔버스, 카펫, 부양 장치, 가구, 핸드백, 청바지, 수하물, 매트리스, 신발, 방수포, 텐트, 우산, 실내 장식품.

20대/2

30초/3
20대/3
16초/3

50

50
30
25

60

60
80
110


제품 테스트

1. 24시간 중단 없는 고속 생산 라인 테스트

실제 측정을 위해 하루 종일 연속 작동되는 다양한 산업용 평 재봉, 락 스티치 및 체인 재봉기를 사용하여 장비의 전속 작동 조건에서 고속 폴리에스터 재봉사는 실속이나 정전기 얽힘, 실이 쌓이지 않고 원활하게 실을 출력할 수 있습니다. 일반 폴리에스터 실에 비해 파손 불량 빈도가 현저히 줄어들고 실 끼우기 및 디버깅을 위해 기계를 자주 정지할 필요가 없습니다. 이는 공장 조립 라인의 고강도, 중단 없는 생산 리듬에 완벽하게 적응하여 일일 생산 능력을 효과적으로 증가시킵니다.

2. 고온마찰 내열성 및 내구성 시험

고속 바늘 천공 마찰 가열 시나리오를 시뮬레이션한 결과, 지속적인 고온 왕복 재봉 테스트 후에 실 재료가 녹거나 부드러워지거나 취성 현상이 나타나지 않습니다. 표면 윤활층은 지속적이고 효과적이며 고온으로 인해 떨어지거나 축적되지 않습니다. 동시에 완제품의 후속 고온 다림질 및 건조 공정을 견딜 수 있으며 실 패턴이 수축, 변형 또는 주름이 발생하지 않아 완제품 형태의 안정성이 뛰어납니다.

3. 다중 시나리오 마모 및 내후성 테스트

10,000회 반복 마찰, 굽힘 피로 테스트 후에도 실 재료는 흘리거나 실이 풀리거나 가닥이 끊어지는 경향이 없습니다. 관절 구조가 단단하고 안정적입니다. 동시에 가벼운 노화, 땀 침식, 건습 마찰 등에 대한 샘플링 테스트를 완료했습니다. 노화, 퇴색, 마모 또는 실 파손 없이 장기간 사용을 견딜 수 있으며 고주파 세탁, 옥외 디스플레이 및 매일 사용이 많은 완제품 시나리오에 적합합니다.

4. 물 세척 크기 안정성 테스트

여러 번의 공업용 수 세척 및 건조 사이클 테스트를 통해 Yizheng 210 섬유의 낮은 수축 특성을 바탕으로 실 소재는 물 세탁 수축률이 매우 낮습니다. 이를 사용하여 봉제된 다층 및 두꺼운 소재의 제품은 줄감김, 바늘자취 뒤틀림, 원단 주름 등의 문제가 없습니다. 완제품 배치는 균일하고 규칙적인 외관을 갖습니다.

분광 광도계 전체 배치 감지를 통해 완제품의 색차 값이 ΔE < 0.5 내에서 엄격하게 제어됩니다. 여러 생산 배치와 재주문 보충 사이의 색상 차이 불연속성을 제거하고 색상 채도가 균일하며 브랜드 의류 및 수출 주문에 대한 표준화된 색상 매칭 요구 사항을 충족합니다.



핵심 제품 판매 포인트:

1. 고품질의 천연섬유기재를 사용하여 원산지의 생산결함을 줄여줍니다.

2. 지능형 완전 자동 권선, 배선 오류가 없으며 다양한 구성과 호환됩니다.

3. 분자 수준의 윤활 공정으로 비용 절감과 효율성 향상의 이중 업그레이드를 달성합니다.

4. 강력하고 내구성이 뛰어난 잠금 솔기 구조로 가볍고 튼튼한 직물에 적합합니다.

5. 환경 친화적이고 안정적인 염색, 소규모 배치 사용자 정의에 유연합니다.

6. 모든 사양에 대해 표준화된 포장으로 다양한 배송에 적합합니다.


미세분자 윤활 기술

Johnson 방적 폴리에스테르 원사의 핵심 혁신은 미세분자 윤활을 적용한 것입니다. 이 처리는 실과 재봉틀 구성 요소(바늘, 후크, 장력 디스크 및 실 가이드) 사이의 마찰을 줄이는 특수 윤활제의 미세한 층으로 각 필라멘트를 코팅합니다. 이점은 다음과 같습니다.

  • 바늘 가열 감소:마찰이 적다는 것은 열 발생이 적다는 것을 의미하며, 이는 실과 민감한 직물이 녹거나 타는 것을 방지합니다.
  • 향상된 루프 형성:일관된 윤활제 분포는 스티치 형성을 향상시켜 더 촘촘하고 균일한 솔기를 생성합니다.
  • 기계 수명 연장:기계 부품의 마모가 적어 유지 관리 비용이 절감되고 장비 서비스 수명이 연장됩니다.

넓은 색상 범위 및 염색 서비스

Johnson은 Pantone 및 맞춤형 업계 참조를 포함하는 광범위한 표준 색상 팔레트를 제공합니다. 고유한 브랜드 색상을 위해 당사의 염색 투 매치(Dye-to-Match) 서비스를 통해 쉐이드당 최소 주문 수량 1kg으로 정확한 색상 재현을 제공합니다. 염색 공정은 환경 친화적인 염료를 사용하며 분광 광도계로 제어되어 ΔE < 0.5(색상 일관성에 대한 업계 표준)를 보장합니다. 컬러 매칭은 숙련된 기술자에 의해 수행되며 면, 폴리에스터, 나일론, 울 또는 혼방 등 모든 구성의 직물에 어울리는 실을 제공할 수 있습니다.

추가 기능 및 이점

  • 솔기 강도 유지:스펀 구조(함께 꼬인 스테이플 섬유)는 필라멘트 실보다 직물을 더 잘 잡아주는 약간 보송보송한 표면을 만들어 실내 장식품, 가죽 제품 및 데님의 솔기가 더 강해집니다.
  • 마모 저항:실은 반복적인 마찰과 구부러짐에도 끊어지지 않고 견딜 수 있어 신발, 수하물, 아웃도어 장비에 이상적입니다.
  • 재봉성:가정용 기계뿐만 아니라 모든 유형의 산업용 재봉기(락스티치, 오버록, 체인스티치, 커버스티치)에서 탁월한 성능을 발휘합니다.

포장 옵션

콘(100g, 250g, 500g, 1kg), 스풀(200m~2000m) 및 맞춤형 패키지로 제공됩니다. 장력 감김 패키지는 엉킴을 방지하고 일관된 보상을 제공합니다. 완전한 추적성을 위해 상자에는 로트 번호가 라벨로 표시되어 있습니다.


FAQ

Q1: 이 고속 폴리에스테르 재봉사와 일반 폴리에스테르 재봉사의 핵심 차이점은 무엇입니까?

A: 핵심 차이점은 우수한 원자재 기반 + 지능형 세척 및 와인딩 기술 + 분자 윤활 삼중 업그레이드에 있습니다. 생산 파손률, 마모율 및 장비 고장률은 일반 실 소재보다 훨씬 낮습니다. 내열성, 내마모성이 뛰어나고 치수 안정성이 뛰어납니다. 비용 절감과 품질 향상을 위해 공장 고속 대량 생산을 위해 특별히 설계되었습니다.

Q2: 모든 산업용 재봉틀과 호환이 가능한가요?

A: 평재봉기, 헤밍기, 스트레치 재봉기, 체인 재봉기 등 모든 산업 장비와 완벽하게 호환됩니다. 가정용 재봉틀과도 호환됩니다. 설치에는 장비 수정이나 복잡한 매개변수 조정이 필요하지 않으며 즉시 사용할 수 있습니다.

Q3: 주문 수량과 배송 시간 측면에서 맞춤 색상의 장점은 무엇입니까?

A: 맞춤 색상의 최소 주문 수량은 1kg입니다. 높은 문턱은 없습니다. 자체 염색 연구소와 생산 라인을 활용하여 색상 매칭이 정확하고 색상 차이를 제어할 수 있습니다. 소규모 주문과 대량 주문을 빠르게 배송할 수 있어 샘플링, 틈새 브랜드, 일괄 반품 주문에 적합합니다.

Q4: 공업용수 세척과 고온 건조를 자주 하면 변형이나 변색이 발생하나요?

A: 저수축 섬유 베이스와 고투과성 고착 공정으로 산업용 고주파 수세, 고온 건조, 일반 드라이클리닝에 강합니다. 실이 풀리거나 변형되거나 퇴색되지 않으며 작업복, 호텔 린넨 등 고주파 세탁 제품에 적합합니다.

Q5: 장기간 고속 생산으로 인해 기계 부품이 마모되나요?

A: 분자 수준의 균일한 윤활층은 기계적 마찰 손실을 크게 줄일 수 있습니다. 실에는 단단한 불순물이나 떠 다니는 섬유 및 먼지가 없으므로 바늘, 스프로킷 및 실 가이드의 마모를 효과적으로 줄이고 장비 유지 관리 및 생산 비용의 빈도를 줄일 수 있습니다.

Q6: 추적성 품질 검사 및 수출 규정 준수를 지원합니까?

A: 모든 배치를 추적할 수 있습니다. 생산 공정은 표준화된 품질 관리 시스템을 따릅니다. 환경 친화적이고 무해한 염색 및 보조제 재료를 사용하고 국경 간 수출 안전 표준을 준수하며 상응하는 품질 검사 적합 재료를 제공할 수 있습니다.


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